Nozik ishlov berish texnologiyasi qismning o'lchov aniqligini talab qiladi

Nozik ishlov berish texnologiyasi qismlarning o'lchov aniqligi uchun juda yuqori talablarga ega. Xususan, nozik ishlov berishning o'lchov aniqligi odatda 10 va 0,1 mikron orasida bo'ladi, ya'ni haqiqiy o'lcham va qismning nazariy o'lchami o'rtasidagi xato malakali deb hisoblanishi uchun ushbu oraliqda bo'lishi kerak. Masalan, silindrsimon diametrlarni qayta ishlash uchun ijobiy va salbiy xatolar belgilangan diapazonda bo'lishi kerak. Agar diametr juda katta yoki juda kichik bo'lsa, qismlarni an'anaviy tarzda yig'ib bo'lmaydi yoki funksiya bajarilmaydi.

Maxsus texnik talablar
‌O'lchov aniqligi: Nozik ishlov berish uchun o'lchov aniqligi talablari juda yuqori, odatda 10 va 0,1 mikron orasida. Masalan, jurnalning diametr aniqligi IT6-9 yoki hatto IT5 darajasiga yetishi mumkin.
‌Geometrik shakl aniqligi: Geometrik shakllarning aniqligi, shu jumladan yumaloqlik va silindrsimonlik ham qat'iy nazorat qilinishi kerak va odatda diametrning bardoshlik nuqtalari oralig'i bilan cheklanishi kerak.
‌Joylashuv aniqligi: Masalan, yig‘ilgan uzatish qismining biriktiruvchi jurnalining yig‘ilgan podshipnikning qo‘llab-quvvatlovchi jurnaliga nisbatan koaksialligi, yuqori aniqlikdagi mil 0.001 ~0.005 mm, umumiy aniqlik mil esa 0,01 ~ 0,03 mm.
Yuzaki pürüzlülük: Sirt pürüzlülüğü ham muhim ko'rsatkich bo'lib, odatda Ra0,1 mikrondan past bo'lishi talab qilinadi va o'ziga xos qiymat qismlarning turli sirt ishlov berish qismlariga qarab o'zgaradi.
Sinov va sifat nazorati usullari
Qismlarning ushbu yuqori aniqlik talablariga javob berishini ta'minlash uchun odatda sinov uchun ilg'or sinov uskunalari talab qilinadi. Ushbu qurilmalar talablarga javob bermaydigan qismlarni aniqlashi va mijozlarga jo'natilgan barcha mahsulotlarning talablarga javob berishini ta'minlashi mumkin. Bundan tashqari, ilg'or ishlov berish uskunalari ham ishlov berishning aniqligi va natijalarini sezilarli darajada yaxshilashi mumkin.